-
Tööstusliku asjade interneti olulisus
Kuna riik jätkab uue infrastruktuuri ja digitaalmajanduse edendamist, kerkib tööstuslik asjade internet inimeste silmis üha enam esile. Statistika kohaselt ületab Hiina tööstusliku asjade interneti turu maht 2021. aastal 800 miljardit jüaani ja ulatub 806 miljardi jüaanini. Riiklike planeerimiseesmärkide ja Hiina tööstusliku asjade interneti praeguse arengusuuna kohaselt suureneb Hiina tööstusliku asjade interneti tööstuslik ulatus tulevikus veelgi ja tööstusturu kasvutempo järk-järgult suureneb. Eeldatakse, et Hiina tööstusliku asjade interneti turu maht ületab 2023. aastal ühe triljoni jüaani ja ennustatakse, et Hiina tööstusliku interneti tööstuse turu maht kasvab 2024. aastal 1250 miljardi jüaanini. Hiina tööstusliku interneti tööstusel on väga optimistlikud väljavaated.
Hiina ettevõtted on ellu viinud palju tööstusliku asjade interneti rakendusi. Näiteks Huawei „Digitaalne nafta- ja gaasitorustik“ aitab juhtidel tõhusalt mõista torujuhtme töödünaamikat reaalajas ning vähendada tegevus- ja halduskulusid. Shanghai Electric Power Company tutvustas asjade interneti tehnoloogiat laohalduses ja ehitas süsteemi esimese järelevalveta lao, et parandada materjalide haldamise taset...
Väärib märkimist, et kuigi ligi 60 protsenti küsitletud Hiina juhtidest ütles, et neil on asjade interneti arendamise strateegia, ütles vaid 40 protsenti, et nad on teinud asjakohaseid investeeringuid. See võib olla seotud suure esialgse investeeringuga tööstuslikku asjade internetti ja teadmata tegeliku mõjuga. Seetõttu räägib autor täna sellest, kuidas tööstuslik asjade internet aitab tehastel kulusid vähendada ja tõhusust suurendada õhukompressorite ruumi intelligentse ümberkujundamise tegeliku näite abil.
-
Traditsiooniline õhukompressorjaam:
Kõrge tööjõukulu, kõrge energiakulu, madal seadmete efektiivsus, andmehaldus ei ole õigeaegne
Õhukompressor on õhukompressor, mis suudab toota kõrgsurveõhku mõnedele tööstusseadmetele, mis vajavad 0,4–1,0 MPa kõrgsurveõhku, näiteks puhastusmasinad, mitmesugused õhumomendi mõõturid jne. Õhukompressorisüsteemi energiatarve moodustab umbes 8–10% tööstuslikust energiatarbimisest. Hiinas on õhukompressori energiatarve umbes 226 miljardit kWh/a, millest efektiivne energiatarve moodustab vaid 66% ja ülejäänud 34% energiast (umbes 76,84 miljardit kWh/a) läheb raisku. Traditsioonilise õhukompressoriruumi puudused võib kokku võtta järgmiselt:
1. Kõrged tööjõukulud
Traditsiooniline õhukompressorjaam koosneb N kompressorist. Õhukompressori käivitamine, seiskamine ja oleku jälgimine õhukompressorjaamas sõltub valve all oleva õhukompressorjaama personali juhtimisest ning inimressursside kulud on suured.
Ja hoolduse haldamisel, näiteks käsitsi regulaarse hoolduse kasutamisel, on õhukompressori rikete kohapealne tuvastamise meetod aeganõudev ja töömahukas ning pärast tõkete eemaldamist tekib viivitus, mis takistab tootmist, mille tulemuseks on majanduslik kahju. Kui seadme rike tekib, siis liigne sõltuvus ukselt uksele tarnimise lahendamisest seadmete teenusepakkujatele lükkab tootmist edasi, mille tulemuseks on aja ja raha raiskamine.
2. Kõrged energiakulud
Kui tehiskaitse on sisse lülitatud, pole tegelik gaasivajadus lõpus teada. Gaasi kasutamise tagamiseks on õhukompressor tavaliselt avatud. Terminali gaasivajadus aga kõigub. Kui gaasitarbimine on väike, siis seade seisab tühikäigul või on sunnitud rõhku alandama, mille tulemuseks on energia raiskamine.
Lisaks on käsitsi arvesti näitude õigeaegsus, ebatäpsus ja andmete analüüsi puudumine, torujuhtme leke, kuivati rõhukadu on liiga suur ajaraiskamine, mida ei saa hinnata.
3. Seadme madal efektiivsus
Eraldiseisva töö korral saab gaasi konstantse nõudmise korral käivitada vastavalt tootmisnõuetele, kuid paljude paralleelsete komplektide korral on erineva suurusega tootmistöökoja elektriseadmed erinevad, gaasi- või gaasiaeg on ebajärjekindel. Kogu QiZhani teadusliku dispetšerlüliti masina puhul esitavad arvesti näidud kõrgemaid nõudeid energiasäästule ja elektritarbimisele.
Ilma mõistliku ja teadusliku kollokatsiooni ja planeerimiseta ei ole oodatavat energiasäästuefekti võimalik saavutada: näiteks esimese taseme energiatõhusa õhukompressori, külmkuiva masina ja muude järeltöötlusseadmete kasutamine, kuid energiasäästuefekt pärast töötamist ei saa ootuspäraselt saavutada.
4. Andmehaldus ei ole õigeaegne
Gaasi- ja elektrienergia tarbimise aruannete käsitsi statistika koostamine seadmete halduspersonalile on aeganõudev ja töömahukas ning esineb teatav viivitus, mistõttu ettevõtte operaatorid ei saa õigeaegselt teha juhtimisotsuseid elektrienergia tarbimise ja gaasi tootmise aruannete põhjal. Näiteks esineb päeva-, nädala- ja kuuandmete aruandes andmete viivitus ning iga töökoda vajab iseseisvat raamatupidamist, mistõttu andmed ei ole ühtsed ja arvesti lugemine pole mugav.
-
Digitaalne õhukompressorjaama süsteem:
Vältige personali raiskamist, intelligentset seadmete haldamist, reaalajas andmete analüüsi
Pärast jaamaruumi ümberkujundamist professionaalsete ettevõtete poolt muutub õhukompressorjaam andmepõhiseks ja intelligentseks. Selle eelised võib kokku võtta järgmiselt:
1. Väldi inimeste raiskamist
Jaama ruumi visualiseerimine: taastab 100% õhukompressorjaama üldise olukorra konfiguratsiooni abil, sealhulgas, kuid mitte ainult, reaalajas andmete jälgimise ja õhukompressori, kuivati, filtri, klapi, kastepunktimõõturi, elektriarvesti, voolumõõturi ja muude seadmete reaalajas ebanormaalse häire abil, et saavutada seadmete mehitamata haldamine.
Planeeritud konfiguratsioon: seadmeid saab ajastatud aja seadistamise teel automaatselt käivitada ja seisata, et tagada gaasi plaanipärane kasutamine, ning töötajad ei pea seadmeid kohapeal käivitama.
2. Nutikas seadmehaldus
Õigeaegne hooldus: süsteem isemääratleb hoolduse meeldetuletuse aja, arvutab ja tuletab meelde hooldustöid vastavalt viimasele hooldusajale ja seadme tööajale. Õigeaegne hooldus, hooldustööde mõistlik valik, et vältida ülehooldust.
Intelligentne juhtimine: täpne strateegia ja seadmete mõistlik juhtimine aitavad vältida energia raiskamist. Samuti pikendavad need seadmete eluiga.
3. Reaalajas andmete analüüs
Andmete tajumine: Avalehel on otse näha jaama gaasi ja elektri suhe ning energia ühiktarbimine.
Andmete ülevaade: vaadake mis tahes seadme üksikasjalikke parameetreid ühe klõpsuga.
Ajalooline jälgimine: Saate vaadata kõigi parameetrite ajaloolisi parameetreid aasta, kuu, päeva, tunni, minuti, sekundi ja vastava graafiku detailsuse järgi. Saate tabeli eksportida ühe klõpsuga.
Energiahaldus: seadmete energiatarbimise ebanormaalsete punktide väljakaevamine ja seadmete efektiivsuse optimaalsele tasemele parandamine.
Analüüsiaruanne: koos käitamise ja hoolduse, kontrolli ja käitamise efektiivsusega saadakse sama analüüsiaruanne ja optimeerimiskava analüüs.
Lisaks on süsteemil ka häirekeskus, mis suudab salvestada rikke ajaloo, analüüsida rikke põhjust, leida probleemi, kõrvaldada varjatud probleeme.
Kokkuvõttes muudab see süsteem õhukompressorjaama töö ohutumaks ja tõhusamaks ning mis kõige tähtsam, see aitab vähendada kulusid ja suurendada tõhusust. Reaalajas tuvastatud andmete abil käivitab see automaatselt erinevate toimingute teostamise, näiteks õhukompressorite arvu kontrollimise, õhukompressorite madalrõhu töö tagamise ja energia raiskamise vältimise. On arusaadav, et suur tehas kasutas seda süsteemi, kuigi esialgne investeering ümberkujundamiseks oli miljoneid, kuid aasta kokkuhoiu kulud "tagasi" maksmiseks jätkuvad iga aasta järel miljonite säästud. Sellise investeeringu puhul nägi Buffett väikest südant.
Selle praktilise näite kaudu usun, et saate aru, miks riik on propageerinud ettevõtete digitaalset ja intelligentset ümberkujundamist. Süsinikuneutraalsuse kontekstis aitab ettevõtete digitaalne intelligentsus mitte ainult kaitsta keskkonda, vaid muudab ka nende endi tehaste tootmise juhtimise ohutumaks ja tõhusamaks ning toob ettevõtetele endale kindlat majanduslikku kasu.
Postituse aeg: 14. märts 2022